فرایند تولید ناودانی
페이지 정보
본문
نحوهی سایزبندی ناودانی
بعد از بررسی کاربرد ناودانی در ساختمان سازی، به بررسی نحوهی سایزبندی این محصول میپردازیم. سایزبندی انواع قيمت ناودانی مختلف ناودانی از روی ارتفاع آنها انجام شده و عدد مربوطه هم برحسب سانتیمتر بیان میشود. بنابراین ناودانی ۳ دارای ارتفاع ناودانی ۳ سانتیمتر و ناودانی ۶ هم دارای ارتفاع ۶ سانتیمتر است.
تحمل بالا در برابر ضربه و فشار
سرعت نصب بالا
حجم پایین و اشغال فضای کم
مقاومت بالا برای استفاده به مدت طولانی
پایین بودن وزن اسکلت فلزی
ناودانیها بر اساس روش تولید و شکل ظاهری هم در گروههای مختلفی قرار میگیرند که در مقالهی مشخصات ناودانی و نحوه تشخیص آن به طور کامل مورد بررسی قرار گرفتهاند.
ناودانی شیروانی جعبه ای (آبرو مستطیلی، آبرو چهار گوش)
تفاوت ناودانی شیروانی جعبهای با ناودانی لندنی در ساختار آنهاست. در واقع فرایند تولید ناودانی شیروانی با نوع جعبهای فرق دارد. در نوع جعبهای از ترکیب ساندویچ پانل و ورق گالوانیزه استفاده میشود که نسبت به نوع لندنی ممکن است زودتر پوسیده شود. تفاوت دیگر این نوع از ناودانی شیروانی با ناودانیهای دیگر قطر بیشتر و ایجاد جلوه زیباتر برای سقف است که موجب استفاده از آن در سولهها و محیطهای درمانی شده است. این نوع ناودانی ممکن است طول عمر کوتاهتری داشته باشد؛ اما داشتن قطر بیشتر موجب زیبایی ظاهری آن نسبت به ناودانی لندنی میشود.
فرایند تولید ناودانی به روش فابریک
فرآیند تولید ناودانی فابریک به صورت نورد گرم میباشد و این نوع پروفیل از ابتدا به شکل ناودانی از خط تولید خارج میشود. در واقع فرآیند تولید ناودانیهای فابریک مانند نحوه تولید میلگرد آجدار و یا میلگرد ساده میباشد، به این صورت که شمشهای فولادی گداخته به سمت دستگاه قالب حرکت میکند. سپس، ضخامت این شمشها با کمک چند غلتک به صورت عمودی و افقی کاهش مییابد و بر اساس سایز ناودانی مورد نیاز شکلی دهی میشود. در این روش فشار کمتری بر جان ناودانی وارد شده و تمرکز اصلی بر روی شکلدهی بال است. بر خلاف روش پرسی تقریبا تمامی انواع ناودانی از نظر وزن، شکل و جنس را با این روش میتوان تولید نمود و محدودیتی در آن وجود ندارد. درواقع میتوان گفت تمام ناودانیهای بال شیب دار و ناودانیهای دارای ضخامت بیش از 6 میلی متر با این روش تولید میشوند. مزیت دیگر ناودانی فابریک دقت ابعادی بسیار بالای آن میباشد. توجه داشته باشید که این مزایا باعث افزایش قیمت این نوع ناودانی نسبت به نوع پرسی شده است.
ناودانی چیست؟
قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را بهدست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیلهای باز قرار دارد. روشهای مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانیهای تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روشها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آنها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
ناودانی پرسی
مرحله اول ساخت این مدل، برش دادن ورق با ضخامت مناسب است. در مرحله دوم با کمک دستگاه فرمینگ، ورق برشخورده از نقطه مشخصی خم میشود تا شکل ناودانی به خود بگیرد.
بعد از بررسی کاربرد ناودانی در ساختمان سازی، به بررسی نحوهی سایزبندی این محصول میپردازیم. سایزبندی انواع قيمت ناودانی مختلف ناودانی از روی ارتفاع آنها انجام شده و عدد مربوطه هم برحسب سانتیمتر بیان میشود. بنابراین ناودانی ۳ دارای ارتفاع ناودانی ۳ سانتیمتر و ناودانی ۶ هم دارای ارتفاع ۶ سانتیمتر است.
تحمل بالا در برابر ضربه و فشار
سرعت نصب بالا
حجم پایین و اشغال فضای کم
مقاومت بالا برای استفاده به مدت طولانی
پایین بودن وزن اسکلت فلزی
ناودانیها بر اساس روش تولید و شکل ظاهری هم در گروههای مختلفی قرار میگیرند که در مقالهی مشخصات ناودانی و نحوه تشخیص آن به طور کامل مورد بررسی قرار گرفتهاند.
ناودانی شیروانی جعبه ای (آبرو مستطیلی، آبرو چهار گوش)
تفاوت ناودانی شیروانی جعبهای با ناودانی لندنی در ساختار آنهاست. در واقع فرایند تولید ناودانی شیروانی با نوع جعبهای فرق دارد. در نوع جعبهای از ترکیب ساندویچ پانل و ورق گالوانیزه استفاده میشود که نسبت به نوع لندنی ممکن است زودتر پوسیده شود. تفاوت دیگر این نوع از ناودانی شیروانی با ناودانیهای دیگر قطر بیشتر و ایجاد جلوه زیباتر برای سقف است که موجب استفاده از آن در سولهها و محیطهای درمانی شده است. این نوع ناودانی ممکن است طول عمر کوتاهتری داشته باشد؛ اما داشتن قطر بیشتر موجب زیبایی ظاهری آن نسبت به ناودانی لندنی میشود.
فرایند تولید ناودانی به روش فابریک
فرآیند تولید ناودانی فابریک به صورت نورد گرم میباشد و این نوع پروفیل از ابتدا به شکل ناودانی از خط تولید خارج میشود. در واقع فرآیند تولید ناودانیهای فابریک مانند نحوه تولید میلگرد آجدار و یا میلگرد ساده میباشد، به این صورت که شمشهای فولادی گداخته به سمت دستگاه قالب حرکت میکند. سپس، ضخامت این شمشها با کمک چند غلتک به صورت عمودی و افقی کاهش مییابد و بر اساس سایز ناودانی مورد نیاز شکلی دهی میشود. در این روش فشار کمتری بر جان ناودانی وارد شده و تمرکز اصلی بر روی شکلدهی بال است. بر خلاف روش پرسی تقریبا تمامی انواع ناودانی از نظر وزن، شکل و جنس را با این روش میتوان تولید نمود و محدودیتی در آن وجود ندارد. درواقع میتوان گفت تمام ناودانیهای بال شیب دار و ناودانیهای دارای ضخامت بیش از 6 میلی متر با این روش تولید میشوند. مزیت دیگر ناودانی فابریک دقت ابعادی بسیار بالای آن میباشد. توجه داشته باشید که این مزایا باعث افزایش قیمت این نوع ناودانی نسبت به نوع پرسی شده است.
ناودانی چیست؟
قبل از پرداختن به کاربرد انواع استاندارد ناودانی، لازم است در مورد ماهیت این محصول اطلاعات لازم را بهدست آوریم. همانطور که در ابتدای مطلب به آن اشاره کردیم، ناودانی مقطعی فولادی به شکل حرف U انگلیسی است که در دسته پروفیلهای باز قرار دارد. روشهای مختلفی برای ساخت این محصول وجود دارد که شامل نورد سرد، نورد گرم و پرسی است. ناودانیهای تولید شده مثل ناودانی شیروانی به این روشها خصوصیات متفاوتی دارند؛ بنابراین آشنایی با آنها پیش از خرید محصول کاملاً ضروری است.
ناودانی پرسی
مرحله اول ساخت این مدل، برش دادن ورق با ضخامت مناسب است. در مرحله دوم با کمک دستگاه فرمینگ، ورق برشخورده از نقطه مشخصی خم میشود تا شکل ناودانی به خود بگیرد.
- 이전글17 Signs You Are Working With How Long Does An Asbestos Claim Take 24.08.28
- 다음글Vavada Casino - Pay Attentions To those 10 Signals 24.08.28
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.